螺桿泵的安裝

1、裝配泵時必須要有油脂潤滑的有關(guān)零件,如:軸承、萬向節(jié)等,加灌油脂,通常加入空腔體積的2/3。

2、檢查機(jī)組各連接部分是否固定牢固。

3、螺桿泵機(jī)組(包括獨立安裝的泵、減速器和原動機(jī))都應(yīng)有牢固、堅實的基礎(chǔ),機(jī)組應(yīng)牢固地固定在基礎(chǔ)上,防止運行時激烈振動。

4、檢查萬向節(jié)之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對中性,萬向節(jié)外圓的跳動不得超過0.1mm。

5、泵的管路設(shè)計時,應(yīng)考慮在泵出口處留有大于定子長度的空間和管路為可拆的結(jié)構(gòu),便于檢修和更換定子。

6、正確辨認(rèn)泵的進(jìn)口和出口后再連接進(jìn)、出口管路。

螺桿泵的起動

1、起動前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。

2、首次起動前或拆卸裝配后或泵較長時間未曾起動或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況,應(yīng)在吸入室中注滿介質(zhì),并用手或工具轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動。防止泵內(nèi)無介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動,使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤滑液膜,避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦,造成定子受到損壞或起動力矩過大使泵無法起動或泵的吸入性能降低。

3、輸送粘度很高的介質(zhì),在起動前應(yīng)對泵的隔套層進(jìn)行加熱,降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度,便于起動。

4、檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。

5、起動前應(yīng)將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門全部打開,管系內(nèi)必須暢通。

注意事項

1、切斷電源后,應(yīng)關(guān)閉吸入閥門和排出閥門。

2、輸送高粘度、含顆粒和腐蝕性介質(zhì)的泵,停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞泵。

3、輸送食品、藥品類等有關(guān)人類健康的介質(zhì),停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),進(jìn)行沖洗,不留殘余介質(zhì),避免滋生細(xì)菌。

4、環(huán)境溫度達(dá)到或低于介質(zhì)的冰凍溫度,停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),防止泵凍裂。

5、螺桿泵長期停用時應(yīng)排盡泵內(nèi)介質(zhì),并注入少許潤滑油,用手或工具轉(zhuǎn)動泵軸,最好將轉(zhuǎn)子拆下,涂油脂保護(hù)。

6、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20℃的環(huán)境,避免損壞,注意定子的有效期,不得使用老化的定子。

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